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钢筋桁架楼承板选取及产品型号表

发布时间:2020/07/15 点击量:
钢筋桁架楼承板是在工厂采用设备把楼板中的钢筋加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体组合成的模板,同时也叫做钢筋桁架模板。该模板在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用,施工时仅将钢筋桁架模板直接铺设在安装好的钢梁上,进行简单的钢筋绑扎后即可浇筑混凝土,实现平面、分层的立体交叉施工,加快了工程进度。
 
 
特点
 
1、独一无二的双折边设计
 
有效增强板边强度,运输和施工边缘不易弯曲变形;
 
保证产品边缘平直,底模扣接更容易;
 
提高底模搭接密实度,有效防止漏浆;
 
提高施工质量,保障客户利益双折边设计。
 
2、改进的模板点焊技术
 
改进了原有的模板点焊设备,使模板点焊设备多个焊头的焊接电流更加均衡、稳定,制作出的楼承板没有虚焊或焊穿的现象。
 
优点
 
1、经济
 
桁架受力模式合理,选材经济,综合造价优势明显。
 
可设计为双向板,可调整桁架高度与钢筋直径,拟适用于跨度较大的楼板。
 
2、便捷
 
现场钢筋绑扎工作量减少60%~70%,更进一步缩短工期。
 
桁架受力模式合理,可以提供更大的楼承板刚度,可大大减少或无需施工用临时支撑。
 
3.安全
 
力学性能与传统现浇楼板基本等同,抗裂性能好。
 
耐火性能与传统现浇楼板相当,优于压型钢板组合楼板。
 
底模不参与使用阶段受力,不需考虑防火、防腐问题。
 
4、可靠
 
钢筋排列均匀,上下层钢筋间距及混凝土保护层厚度有可靠保证。
 
楼板的双向刚度相近,有利于建筑物抗震栓钉焊接质量更容易保证。
 
产品构成:上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、底模、支座钢筋
 
材料参数
 
1、上下弦钢筋:采用三级热轧盘螺钢筋HRB400E、HPB300;
 
2、腹杆钢筋:采用三级热轧盘螺钢筋HRB400或性能等同CRB550的冷轧光圆钢筋;
 
3、支座钢筋:竖筋采用三级热轧盘螺HRB400、HPB300;
 
4、底模钢板:采用热浸镀锌板,双面镀锌量为Z120,屈服强度不小于260MPA。
 
钢筋桁架楼承板具有经济、便捷、安全、可靠的特点。目前被广泛用于多层厂房,多层、高层、超高层钢结构楼宇、各种不规则楼面、混凝土结构、高速铁路等结构和建筑领域。
 
1、高层、超高层结构
 
高层和超高层建筑不仅对结构质量有十分严格的要求,而且对工期和现场安全有特别要求。钢筋桁架楼承板同时具有的施工模板和受力筋“双重角色”,能够在高层和超高层建筑施工中充分发挥优势。高层建筑采用钢筋桁架楼承板,可形成多个相对独立、安全的工作面,大大提高施工进度。
 
2、双向板结构
 
相对于压型钢板,做双向板设计与施工方案对钢筋桁架楼承板非常有利。在不增加楼板厚度的前提下,钢筋桁架楼承板可在现场做双向配筋,很容易实现双向板设计要求。
 
3、大跨度结构(有支撑方案)
 
在大板跨应用中,为节省成本,钢筋桁架楼承板可采用小型号钢筋,施工过程中,在浇筑混凝土之前,在楼板跨中设置简单的临时支撑,即可满足施工需要,同时能保证达到使用阶段楼板强度要求。
 
4、大跨度结构(无支撑方案)
 
钢筋桁架楼承板凭借其科学合理的力学设计,适当调整钢筋型号,可实现5m的无支撑大板跨设计要求。在实际应用中,可加快施工进度、节省建筑成本。
 
5、厚板设计
 
对于300mm以上厚度楼板,可采用钢筋桁架楼承板进行厚板设计。可以减少或无需临时支撑,加快施工进度。
 
6、多高层钢筋混凝土结构
 
在钢筋混凝土结构中应用钢筋桁架楼承板,可减少现场支、拆模板工作量,减少现场人工,大大加快工程进度。
 
7、平面不规则的特殊造型结构(圆形、椭圆、其他异形)
 
此类结构楼板通常按双向板设计,不仅承担竖向荷载,还须承担水平拉力;此外,由于结构外形不规则,楼面施工的支撑问题往往难以解决,采用钢筋桁架楼承板可以很好地解决这些问题。
 
8、坡屋面结构
 
对于斜坡屋面,可以采用钢筋桁架楼承板来铺设屋面板。楼承板可顺坡或平行铺设,均可实现。屋面须做好防水处理。
 
9、底模拆除方案
 
由于钢筋桁架楼承板的底模在使用阶段不受力,当楼板混凝土浇筑并养护好后,可拆除底模镀锌钢板,做好底面处理,可达到与现浇混凝土楼板底面相同的效果。该方案一般用于住宅建筑,或不设吊顶的酒店项目,底模可采用0.4mm厚冷轧钢板。

型号选取
钢筋桁架楼承板型号表
施工要求
 
1、施工顺序
 
在进行施工的过程中,大家要先对施工的顺序进行一定的了解,严格按照操作顺序进行施工,一方面能够促进工程的顺利完工,另一方面也能有效的保证工程的质量。在今后的工程施工中大家一定要加以注意。首先是根据施工现场的实际情况制定合理的施工方案,然后将楼承板运输进施工现场,在此基础上,就可以进行楼承板的安装了,在安装时应该保证施工人员做好相应的安全准备工作,紧接着将相应的管线敷设在规定的位置上,并且将钢筋绑扎在一起,将栓钉进行焊接,最后完成边模的安装。在安装完成后,需要相关的管理人员进行质量检验,保证安装工程的质量达到相应标准后,才能进行混凝土的浇筑,就此,施工已经基本完成。
 
2、施工要点
 
为了满足受力及确保在浇筑混凝土时不漏浆,钢筋桁架楼承板伸入钢梁上翼缘边缘的长度,必须满足设计要求。在任何情况下,钢筋桁架在钢梁上的搁置长度不宜小于5d(d为钢筋桁架下弦钢筋直径)及50mm两者中的较大值,镀锌钢板伸入钢梁上翼缘边缘的长度不宜小于30mm。
 
钢筋桁架楼承板就位后,应马上将其端部竖向钢筋与钢梁点焊牢固,沿板宽度方向,将底模与钢梁点焊,焊接采用手工电弧焊,间距不大于300mm。待铺设一定面积后,必须及时绑扎板底筋,以防钢筋桁架侧向失稳,同时必须及时按设计要求设临时支撑,并确保支撑稳定、可靠。
 
避免在钢筋桁架楼承板上有过大集中荷载。禁止随意切断钢筋桁架上的任何杆件。楼板开孔处,必须按设计要求设洞边加强筋及边模,待楼板混凝土达到设计强度时,方可切断钢筋桁架的钢筋。遇平面形状变化处,可将钢筋桁架端部切割,补焊端部支座钢筋后再安装。板中敷设管线,正穿时可采用刚性管线,斜穿时由于钢筋桁架的影响,宜采用柔韧性较好的材料。由于钢筋桁架间距有限,应尽量采用直径较小的管线,分散穿孔预埋,避免多根管线集束预埋。电气接线盒的预留预埋,可事先将其在底模上固定。
 
边模板是阻止混凝土渗漏的关键部件,将边模板紧贴钢梁面,边模板下端与钢梁表面每隔300mm间距点焊。边模板上端需利用钢筋与栓钉焊接。
 
3、施工质量验收
 
施工过程中应严格实行安装顺序,逐步进行质量及安全检验。检验项目包括以下内容:1)钢筋桁架楼承板的型号;2)支座竖筋及板边是否与钢梁焊接;3)附加钢筋长度及排列间距;4)栓钉焊接质量、数量及间距;5)板边是否有漏浆可能;6)临时支撑是否满足设计要求。
 
4、底板拆除
 
经工程实践验证,待混凝土达到设计强度后,钢筋桁架楼承板的底模可以拆除,所以钢筋桁架楼承板可应用于不做吊顶的建筑(如住宅)。底模拆除后对板底裸露的钢筋桁架腹筋需做防锈处理。处理后楼板底部应进行抹灰工程。
 

中构新材,成立于2005年,总部位于厦门,是一家集产品研发、生产、销售与服务于一身的大型楼承板生产厂家,产品主要包括钢筋桁架楼承板、开口楼承板、闭口楼承板、钢筋桁架等。成立以来,业务已覆盖全国20几个城市,品牌位列中国同行前列。中构新材现拥有多条先进楼承板生产线,其中,仅漳浦盛新一个楼承板生产基地的钢筋桁架楼承板月产能就近20万㎡。
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