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钢筋桁架楼承板安装及安全保障

发布时间:2020/03/13 点击量:
随着我国装配式建筑的快速发展,建筑物的装配率越来越高,除主体采用钢结构外,楼板和墙板也可采用装配结构,如楼板采用定型化制作的钢筋桁架楼承板,该结构可在施工期间直接铺设于钢梁上,然后进行简单的钢筋工程,无需架设木模和脚手架,底部镀锌压型钢板可作为模板使用,这种施工方式对于当地高层建筑批量大、工期短的施工要求具有明显优势。
 
在目前的工程项目建设中,楼板的常规施工方法已经成为影响工期和施工质量的重要因素,随着钢结构在建筑业中的快速发展得到不断应用,构件的工厂化、产业化生产可以极大地缩短工期,同时保证一定的施工质量。
 
一、工程概述
 
建工新城商务楼地下室为混凝土剪力墙结构,上部主体为钢框架结构,上部主体工程有 1~6 号楼及裙楼,其中 1~3 号楼为办公楼,3 栋的建筑面积、层高相似或相同(见表1),该工程施工时 1~3 号楼的楼板使用钢筋桁架楼承板施工,全部采用TD3-80型钢筋桁架楼承板系统。
 
1~3 号楼的结构形式、层高及混凝土强度
表1 1~3 号楼的结构形式、层高及混凝土强度
 
二、钢筋桁架楼承板施工工艺及操作要点
 
钢筋桁架楼承板是一种复合板,板上的钢筋在工厂中使用专用桁架设备加工成桁架结构,再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接为一起(见图 1,2)。该系统将混凝土楼板中的钢筋与建筑模板相结合,形成承重构件,可承受施工阶段混凝土自重和施工负荷,整个装置钢筋均匀排列,充分保证了钢筋上下层间距及混凝土保护层厚度。
 
钢筋桁架楼承板安装效果
图1 安装效果

钢筋桁架楼承板截面示意
图2 截面示意
 
1、工艺流程
 
根据设计图纸拟定材料加工计划→工厂加工→钢筋桁架楼承板进场检验→现场放样划线铺设楼承板→支座钢筋点焊→栓钉焊接→边模板安装→预留洞口设置→管线铺设→现场钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑。
 
2、操作要点
 
(1)材料加工计划的拟定
 
设计图中,每层楼板根据跨度不同排板方向及数量均不同,将结构设计图与排板图进行复核,确定无误后按照排板图编制楼承板加工计划,工厂根据加工计划进行钢筋桁架楼承板加工。
 
(2)钢筋桁架楼承板进场检验
 
由于钢筋桁架楼承板是工厂集中加工,原材料由厂家购买,加之楼承板的规格型号多,材料需按材料计划逐层进场。
 
1)主要检查项目 桁架高度、上弦钢筋直径、下弦钢筋直径、腹杆钢筋等。
 
2)材料要求 钢材使用的产品认证和检验报告;镀锌钢板的检验报告。
 
3)外观要求 镀锌钢板平整,钢筋排列整齐,且无锈蚀。
 
4)检查完成的钢筋桁架楼承板应根据检查结果清楚标明。
 
(3)钢筋桁架楼承板吊装
 
钢筋桁架楼承板在吊运过程中不得发生碰撞等问题,以防止钢筋桁架楼承板的变形,钢筋桁架楼承板的装载、卸载、吊运应采用角钢或槽钢和软吊制作而成的特殊吊架,或在钢筋桁架楼承板下面设置枕木,起吊前应检查现场是否满足以下操作条件:①钢结构构件安装合格;②钢筋桁架楼承板构件运至现场并验收合格;③应准备临时设置放置在钢梁上混凝土楼板的板配;④在提升过程中应密切关注钢筋桁架楼承板的布置和包装标记,以避免放错位置;⑤操作人员的技术和安全。
 
(4)钢筋桁架楼承板安装
 
1)根据平面布置图铺设钢筋桁架楼承板及部分额外钢筋。
 
2)在平面形状变化处切割加强桁架楼板,并在安装前修复焊接端部支撑钢。
 
3)钢筋桁架楼承板伸入梁边的长度必须满足设计要求,楼板纵向长度不宜<5d 及 50mm 中的较大值,模板宽度方向与钢梁的搭接长度不宜<30mm,以确保浇筑混凝土时不发生泄漏。
 
4)严格按照设计和相关规范的要求调整桁架底板位置。
 
5)平面施工顺序 按照施工图起始位置依次铺设每层加固桁架楼板。
 
6)立面施工顺序 应按照现场施工顺序铺设。
 
7)安装应在下钢柱和钢梁安装后进行。
 
8)楼承板安装 ①根据弹设的基准线,安装首块板,然后依次安装剩余楼板,板与板间通过卡扣连接,拉钩紧密连接;②楼板到位后,端部钢筋与钢梁采用点焊,底模与钢梁沿板的宽度方向点焊,并通过手工电弧焊以 300mm 以内的间距进行焊接;③及时绑扎附加钢筋同时设置临时支撑,以确保结构稳定;④楼板四周和支承梁不应有缝隙;⑤做好成品保护和隐蔽工程的验收。
 
9)栓钉焊接 ①栓钉在抗剪切钢梁上采用非穿透焊接,部分钢梁与栓钉中间夹有压型钢板,采用穿透焊接;② 底模与母材的间隙<1. 0mm;③ 如果楼板与母材的间隙过大,应及时采用相应工具(手持式杠杆夹具等)对钢筋桁架楼承板临近施焊处进行加压,使得楼板和底座之间更加贴合;④ 质检程序 施焊方自检→自检报告→监理方检验→施工、监理、建设单位一起验收。
 
10)附加钢筋及管线敷设 ①楼板支撑筋、负筋、分布钢筋与钢筋桁架绑扎连接;②管道铺设于板上,同时避免多个管道束;③电线盒预先固定在底模上,允许钻φ30 下的小孔;④在连接管道和钢筋的过程中需要对楼板进行保护,禁止底模上人或随意拉动、切断钢筋桁架,当需要截断钢筋桁架时,应采用同型号的钢筋重新焊接钢筋桁架(见图 3)。
 
附加钢筋及管线敷设
图3 附加钢筋及管线敷设
 
11)边模板安装 ①边模有多种规格,安装时应贴合钢梁面并以 300mm 的间距点焊,焊缝尺寸宜为长25mm、高 2mm;②进行全面检查,确保按照施工图严格安装所有侧模;③边模必须能够有效阻止混凝土泄漏(见图 4)。
 
封堵方式示意
图4 封堵方式示意
 
12)验收 ①联合监理方,楼承板验收合格并应填好验收记录后才能浇筑混凝土;②检验主要包括以下内容:各部位钢筋桁架楼承板类型规格是否正确、焊接部位是否符合设计要求、钢筋长度及布置间距、栓钉焊接质量数量和间距;板边是否有漏浆的可能、临时支撑情况。
 
13)混凝土浇筑 ①混凝土应随浇随平,堆积高度应满足 min(300mm,两倍楼板厚);②禁止采用振捣棒振捣;③养护期间为防止影响钢筋与混凝土的黏结,应避免在楼板上施加过大的施工荷载;④当施工采用临时支撑时,楼板<8m,混凝土强度达到设计强度的 75%时,应移除支撑;楼板>8m,在混凝土强度达到设计强度后移除支撑。
 
三、安全保障
 
钢结构现场吊装施工属高空作业,在安装钢柱、钢梁时危险性较大,传统现浇板无法满足钢结构施工安全需要,需在每层钢梁上安装水平防护(跳板、木承板等)。钢筋桁架楼承板属于自承式模板,操作工人可直接在上面进行施工,可以起到水平防护的作用,可很好地保证施工安全。
 
结语
 
钢筋桁架楼承板是钢筋与模板的组合体,能够承受施工阶段的荷载,属于承重构件,既能够提高楼板刚度,又能够节省混凝土用量。使用钢筋桁架楼承板时,钢筋均匀排列,可充分保证钢筋上下层间距和混凝土保护层厚度,楼板下表面平整,感官质量好,楼板厚度也可以得到有效控制,钢筋桁架板免去模板安装、钢筋绑扎等问题,施工质量可以得到保证,从而降低了施工成本,经济效益突出。(编辑:常阿娜,冠 聪,熊雪琴,王薇焱,陈晓峰)
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